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彩色防滑路面施工的顺序:
(手工施工法)
1、在路面施工结束后
2、设置标线路面清扫
3、按设计图纸要求划基准线
4、放线定位
5、经监理工程师检查后进行施工
6、地表处理及清洁
7、周边贴好胶纸
8、用专用工具在需要彩化的路面上均匀摊铺环氧树脂系胶结剂;
9、根据设计要求撒布彩色防滑骨料;
10、回收多余彩色骨料。

特点:
1、能够牢固的黏结在沥青混凝土、水泥混凝土、碎石、金属与木质表面。
2、抗拉性、弹性、延展性好,不易催化、松脱。在极端温度下,性能依旧出色。
3、防水性好。完全将原有的沥青或水泥混凝土路面与水隔绝,增强了路面的抗车辙性,防止路面开裂,延长道路使用寿命。
4、防滑性能高。抗滑值不低于70,雨天时,减少溅水,缩短45%以上刹车距离,减少75%的打滑现象。5、耐磨性强,使用寿命长。
6、色彩鲜艳,具有良好的视觉效果,增强警示性。
7、方便施工,基本不受环境因素影响。

 




在大家平时的生活中相大家都经常的见到和使用到彩色防滑路面,但是大家知道它防滑作用体现在哪些方面呢?那下面就给大家来具体讲解一下吧。
  1、通过铺装大大增加了普通路面的表面构造深度,增加了路面的抗滑性能。通过实验表明,普通沥青路面的构造深度为0.65mm,在潮湿状态下BPN值为70,新铺装后构造深度增加为0.82mm,BPN值也增加至85。由此可见大大提高了路面的防滑阻力。
  2、通过涂覆彩色路面防滑系统在原路面上形成3~5mm的凸起面层,使车辆通过瞬间产生轻快震动,提醒驾驶员减速行驶。
  3、通过与普通路面形成强烈的颜色反差,给驾驶员在视觉上的冲击,提高驾驶员注意力,采取有效措施减速慢行的效果。热熔型彩色路面防滑材料主要以热熔型路面标线涂料为基础,进行必要的配方调整,同时加入防滑骨料制备而成。施工时,需先加热溶化后,用专用刮涂推车涂装在路面上,经自然冷却硬化形成彩色路面,热熔型彩色防滑路面产品由于施工相对麻烦,防滑效果一般,质量不大可靠,目前已经基本淘汰。冷涂型材料的类型有丙烯酸型、环氧型,氨酯型等,其为液态。施工时,无需大型设备,只需将基料与固化剂按比例混合后,用滚涂的方式涂铺于路面,并添加防滑骨料,经过化学交联反应,快速固化成坚韧的漆膜,形成路面。施工简单,快速简便,目前已经成为市场主要的选择对象。
  以上内容就是给大家总结的关于彩色防滑路面防滑作用的三大方面,相大家都有进一步的了解,希望对大家能有很大的帮助,另外,大家在了解后能合理使用。




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平整度是检测一个马路交通材料铺设质量的性能方面,也是保证路面经过的车辆行驶性和舒服性的一个方面。我们都知道,路面铺设材料的质量一般取决于各种混合材料的质量,或者取决于我们的施工工艺方面,但是我们不清楚它具体表现为哪些内容,所以下面我们来了解一下影响彩色防滑路面平整度的因素详情。
1、基层施工质量:基层施工质量对彩色路面的平整度有着重要的影响,当基层平整度较差或承载力不达标时,沥青面层施工将受到不良影响,导致混合料摊铺不均匀,路面产生裂缝、沉陷等病害。而在公路工程投入使用后,基层质量对沥青路面的影响将进一步显现出来,在车辆反复的荷载作用下,基层承载力、密实度、平整度不足,将直接导致彩色路面开裂、凹凸不平、车辙等病害。
  2、原材料与混合料质量
  (1)沥青含油量过大时沥青混合料强度偏低,硬度不足,沥青含油量不足时混合料容易松散分离,因此合理控制含油量是保证沥青混合料质量和路面平整度的重要基础;
  (2)原材料质量须保持均一、稳定,否则将导致沥青混合料质地不均一,对沥青路面摊铺均匀度造成影响,进而影响彩色路面平整度;
  (3)沥青混合料的级配会影响路面局部的平整度,矿料粒径过大,摊铺时容易产生离析,熨平板也会带动大粒径石料,形成或长或短的小沟。
  3、摊铺质量:如果摊铺机振捣梁存在磨损现象,发动机调速器在摊铺前未进行合理调试;或者摊铺过程中,如果随意变换速度,停机待料,停机用餐,加油等现象都会影响彩色路面的平整度。
  4、碾压质量:如果选择低频率、高振幅的压路机时,会引起跳动夯击现象而破坏路面平整度;选择初压吨位较重的压路机会使刚摊铺的路面产生推挤变形,影响路面平整度;并且在辗压过程中,温度过高过低都会影响影响彩色路面的平整度。
  以上就是影响我们彩色防滑路面平整度的因素详情介绍了。这种路面的设计不仅可以与道路周围的建筑艺术更好地协调,而且还能体现出一个城市的特色和风格,但是前提是质量一定要好,否则也只能起美观作用了,不平整的路面使行驶车辆产生附加振动作用,加剧路面的损坏,就完全浪费了我们路面铺设的意义。




通过前面多种内容的学习,我们会发现,彩色路面在制作、施工和使用过程程中都会出现很多不良的现象,从而影响它的美观性和保护效果。所以对于它的材料表面出现浑浊现象也是很正常的,但这是为什么呢?详细分析如下。
  1、由于塑件在特定温度下经受一定时间的恒定负荷作用而突然完全破裂的现象称为应力破裂;
  2、某些热塑性期件过度暴露在较高温度下发生的裂纹及破裂称为热应力开裂;
  3、彩色路面的材料表面浑浊指塑件表面产生有空隙的裂缝及由此形成的破损。由于长时间或反复施加低于力学性能的应力而引起塑件外部或内部产生裂纹的现象称为应力开裂。
  综上所述,彩色路面的材料表面出现浑浊现象都是由于其应力开裂造成的,而造成其应力开裂现象的原因主要是恒定负荷作用、使用温度较高,塑件表面产生破损等造成的,所以我们后续要避免出现此不良现象,就要在它的这三个方面进行科学控制,提前了解它的规范要求。


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